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氣動碳鋼法蘭球閥

氣動碳鋼法蘭球閥

?氣動碳鋼法蘭球閥采用高精度氣動執(zhí)行器及精鑄球閥組成,主要分為氣動開關(guān)球閥及氣動切斷球閥兩大類。氣動開關(guān)球閥可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。

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產(chǎn)品概述

Q641F氣動法蘭球閥原理作用:
    采用高精度氣動執(zhí)行器及精鑄球閥組成,主要分為氣動開關(guān)球閥及氣動切斷球閥兩大類。氣動開關(guān)球閥可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。
Q641F氣動法蘭球閥性能特點:
    ①流體切斷和流通;
    ②密封性可靠,流通性能好,流阻小,裝卸方便;
    ③采用直連方式,具有連線簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,動作穩(wěn)定;
    ④適用于粘稠、含顆粒、纖維場合,廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。
Q641F氣動法蘭球閥技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
額定流量系數(shù)KV 21 38 72 112 170 273 384 512 940 1452 2222 3589
公稱壓力(MPa) PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB
允許壓差(MPa) ≤公稱壓力
閥體形式 兩段式鑄造球閥
連接形式 法蘭式、焊接式、螺紋式
閥芯形式 "O"型球形閥芯
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
流量特性 近似快開型
動作范圍 0~90°
泄露量Q 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01%
可調(diào)范圍 250:01:00 350:01:00
配置執(zhí)行機構(gòu) 可配GT、SR、ST、AT、AW等系列氣動執(zhí)行機構(gòu)
控制方式 開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4~20mA控制)
 
 
執(zhí)行器型號 GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力 0.4~0.7MPa
氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度 -30~+70℃
作用形式 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
 
 
Q641F氣動法蘭球閥部件材質(zhì):
零件名稱 材料名稱
閥體 WCB 304(CF8) 316(CF8M) 316L(CF3M)
球體 2Cr13+氮化處理 304 316 316L
閥桿 2Cr13 304 316 316L
密封圈 聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
適用介質(zhì) 水、氣體、蒸汽、油品 硝酸等腐蝕性介質(zhì) 醋酸等腐蝕介質(zhì) 尿素等腐蝕性介質(zhì)
 
 
Q641F氣動法蘭球閥外形尺寸:
公稱通徑DN(mm) 主要尺寸 法蘭尺寸
PN1.6MPa PN2.5MPa
L H H1 L1 D D1 D2 n-φd D D1 D2 n-φd
15 130 185 / 140 95 65 46 4-14 95 65 46 4-14
20 140 191 / 140 105 75 45 4-14 105 75 56 4-14
25 150 193 / 140 115 85 65 4-14 115 85 65 4-14
32 165 212 / 164 140 100 76 4-18 140 100 76 4-18
40 180 217 / 164 150 110 84 4-18 150 110 84 4-18
50 200 260 102 190 165 125 99 4-18 165 125 99 4-18
65 220 293 114 210 185 145 118 4-18 185 145 118 8-18
80 250 323 127 247 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18
100 280 382 152 276 220 180 156 8-18 235 190 156 8-22
125 320 468 184 348 250 210 184 8-18 270 220 184 8-26
150 360 510 219 378 285 240 211 8-22 300 250 211 8-26
200 400 655 273 524 340 295 266 12-22 360 310 274 12-26
250 630 / 360 / 405 355 319 12-26 425 370 330 12-30
300 750 / 395 / 460 410 370 12-26 485 430 389 16-30